Pabrik Pengelasan Tempat Baterai Lithium

Pabrik Pengelasan Titik Baterai Lithium untuk Paket Baterai Silinder

SebuahPabrik pengelasan titik baterai litium 8000Amemerlukan arus pengelasan yang cukup, tekanan elektroda yang terkontrol, dan pengaturan waktu pulsa yang dapat diulang untuk membentuk sambungan yang konsisten antara sel silinder dan baja berlapis nikel atau-nikel. ACEY-8000T menggunakan catu daya pengelasan transistor 8000A, parameter pengelasan yang dapat disesuaikan, dan pemantauan titik las untuk rakitan paket baterai 18650, 21700, 26650, 32700, 32140, dan 33140.

Untuk-produksi batch kecil, jalur percontohan, pengembangan laboratorium, dan produsen paket baterai, mesin ini menyediakan platform pengelasan manual yang praktis tanpa memerlukan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis.

Kesimpulan teknik:Kualitas pengelasan tidak ditentukan oleh arus saja. Arus, durasi pulsa, tekanan elektroda, resistansi kontak, geometri elektroda, ketebalan material, dan kondisi terminal sel harus dikontrol bersama.

Pengelasan titik resistansi bekerja dengan mengalirkan arus listrik melalui dua benda kerja konduktif sambil menerapkan gaya elektroda. Panas dihasilkan terutama pada hambatan listrik antarmuka pengelasan:

Q ≈ I²Rt

Di mana:

Q= panas yang dihasilkan

I= arus pengelasan

R= hambatan listrik pada jalur pengelasan

t= waktu pengelasan

Hubungan ini menjelaskan mengapa meningkatkan arus bukanlah cara yang dapat diandalkan untuk mengatasi pengelasan yang lemah.

Jika tekanan elektroda terlalu rendah, resistansi kontak dapat meningkat dan menghasilkan pemanasan lokal atau percikan berlebihan. Jika tekanan terlalu tinggi, resistansi antarmuka dapat turun dan lasan mungkin tidak menghasilkan panas yang cukup. Oleh karena itu, proses yang stabil bergantung pada interaksi antara parameter listrik dan mekanik.

Untuk paket baterai lithium berbentuk silinder, variabel utamanya meliputi:

Bagi produsen paket baterai, kontrol ini penting karena pengelasan yang dapat diterima secara visual masih memiliki kekuatan mekanik atau konduktivitas listrik yang tidak memadai.

Poin Praktis untuk Tim Pengadaan

Saat membandingkan aprodusen tukang las baterai lithium, jangan membandingkan mesin hanya berdasarkan arus listrik maksimum yang diiklankan.

Mintalah jendela pengelasan yang sebenarnya untuk:

• Format sel
• Kelas baja berlapis nikel atau-nikel
• Ketebalan strip
• Jumlah titik las
• Kekuatan tarikan yang diperlukan
• Konfigurasi paket
• Kuantitas produksi

Mesin dengan arus yang lebih tinggi tidak secara otomatis menjadi mesin yang lebih baik jika kontrol arus, pergerakan elektroda, stabilitas tekanan, atau kemampuan pengulangan pulsa pengelasan tidak sesuai untuk penumpukan material.

Jika Anda sudah mengetahui format sel dan spesifikasi strip Anda, kirimkanjenis sel, bahan/ketebalan strip, konfigurasi kemasan, dan target volume produksike ACEY. Parameter kepala pengelasan dan proses kemudian dapat dievaluasi berdasarkan persyaratan perakitan sebenarnya daripada spesifikasi mesin umum.

Hubungi sekarang

Bahan las sangat mempengaruhi ketahanan, timbulnya panas, kekuatan mekanik, dan energi pengelasan yang dibutuhkan.

Untuk banyak paket baterai litium berbentuk silinder, baja-berlapis nikel dan nikel murni biasanya dipertimbangkan karena memberikan keseimbangan praktis antara konduktivitas, kemampuan las, ketahanan terhadap korosi, dan biaya.

Tembaga menghadirkan masalah teknik yang berbeda. Konduktivitas listriknya jauh lebih tinggi dibandingkan nikel, sehingga mencapai pemanasan resistansi yang sesuai pada antarmuka memerlukan kondisi pengelasan dan pengaturan elektroda yang berbeda.

Ketebalan bahan juga sama pentingnya. Program pengelasan yang dikembangkan untuk strip nikel tipis tidak bisa begitu saja disalin ke strip yang lebih tebal atau kombinasi logam yang berbeda.

Mengapa Kondisi Permukaan Penting

Pengelasan resistansi terjadi pada antarmuka kontak. Oksidasi, kontaminasi, variasi pelapisan, gerinda, permukaan strip tidak rata, atau kontak terminal-sel yang buruk dapat mengubah hambatan listrik lokal.

Artinya, dua strip yang identik dapat berperilaku berbeda jika kondisi permukaannya berbeda.

Untuk pengadaan produksi, proses kualifikasi yang direkomendasikan adalah dengan mengujibahan produksi sebenarnya, bukan hanya spesifikasi material nominal.

Pemeriksaan yang berguna meliputi:

• Inspeksi visual pada nugget las dan area sekitarnya
• Pengujian tarik atau kupas
• Penilaian penetrasi las jika memungkinkan
• Verifikasi hambatan listrik
• Inspeksi percikan
• Pemantauan keausan elektroda
• Pengujian pengulangan pada beberapa titik las

• Saran Gambar

ACEY-8000T dirancang dengan konfigurasi pengoperasian manual untuk perakitan paket baterai silinder. Catu daya pengelasan transistor 8.000A menyediakan kapasitas arus yang diperlukan untuk berbagai bahan interkoneksi baterai, sementara sistem kontrol menyimpan parameter pengelasan yang dapat disesuaikan.

Jejak yang relatif ringkas berguna untuk produksi percontohan, perakitan baterai laboratorium, departemen teknik, dan-pembuatan paket volume kecil di mana jalur otomatis yang besar tidak dapat dibenarkan secara ekonomi.

Paket baterai dapat berisi ratusan atau ribuan titik las individual. Satu las yang terlewat dapat menyebabkan sambungan listrik terbuka, sedangkan las yang salah atau lemah dapat bertahan dalam inspeksi visual dan kemudian gagal selama pengujian mekanis atau kelistrikan.

Oleh karena itu, ACEY-8000T menggabungkan fungsi pemantauan untuk:

• Pelacakan-titik las
• Deteksi percikan
• Deteksi las-salah
• Deteksi-lasan tidak terjawab
• Rekaman acara
• Fungsi alarm

Hal ini sangat berguna dalam produksi paket baterai manual karena proses{0}}yang bergantung pada operator dapat mempersulit penelusuran kerusakan.

Apa Itu Las Palsu?

Pengelasan palsu terjadi ketika peralatan menyelesaikan siklus pengelasan tetapi sambungan metalurgi atau mekanis yang diinginkan tidak terbentuk dengan benar.

Kemungkinan penyebabnya meliputi:

• Permukaan kontak yang terkontaminasi
• Tekanan elektroda salah
• Penjajaran elektroda yang buruk
• Keausan elektroda yang berlebihan
• Arus pengelasan salah
• Durasi pulsa salah
• Gerakan telanjang
• Kontak yang buruk dengan terminal seluler

Mesin las tidak dapat mengkompensasi setiap masalah proses hulu. Tujuannya agar proses pengelasan dapat diukur dan diulang sehingga kondisi abnormal dapat diidentifikasi secara dini.

Hubungi sekarang

Jika proses Anda saat ini memiliki las lemah yang terputus-putus, las yang terlewat, atau percikan yang tidak dapat dijelaskan, berikan ACEY informasi Anda.diameter sel, bahan strip, ketebalan strip, dan parameter pengelasan yang ada. Rincian ini lebih berguna untuk evaluasi proses daripada sekadar menentukan arus keluaran yang diperlukan.

Mesin ini ditujukan untuk paket baterai sel silinder dengan beberapa diameter dan panjang umum.

Mesin dapat digunakan untuke-pengelasan baterai sepeda, rakitan baterai-alat listrik, paket baterai skuter, paket prototipe, dan aplikasi baterai lithium-ion silinder lainnya.

Namun, format sel saja tidak menentukan program pengelasan. Geometri terminal, konfigurasi strip nikel, jumlah lapisan, ketebalan strip, geometri ujung elektroda, dan kekuatan las yang diperlukan juga harus dipertimbangkan.

Bagi manajer pembelian, pertanyaan yang tepat tidak selalu “Mesin mana yang lebih otomatis?”

Pertanyaan yang lebih baik adalah:Berapa volume produksi dan konsistensi proses yang sebenarnya dibutuhkan pabrik?

Oleh karena itu, ACEY-8000T diposisikan antara pengelasan skala laboratorium dan produksi otomatis bervolume tinggi. Sangat cocok ketika pembeli membutuhkan pengelasan terkontrol tanpa harus berkomitmen pada lini produksi paket baterai otomatis yang lengkap.

Kondisi pemasangan mempengaruhi stabilitas alat berat dan keselamatan operator. ACEY-8000T telah menetapkan persyaratan lingkungan yang harus diperiksa sebelum pengiriman.

Untuk pembeli luar negeri, konfigurasi catu daya harus dikonfirmasi sebelum pesanan pembelian dirilis. Mesin yang ditujukan untuk lokasi 220V/50Hz tidak boleh dikonfigurasi berdasarkan asumsi yang dibuat untuk pasar lain.

Opsi pneumatik juga memerlukan pasokan udara terkompresi-yang stabil dalam kisaran tekanan yang ditentukan.

Inspeksi penerimaan pabrik harus lebih dari sekedar memeriksa apakah mesin menyala.

Untuk tim pengadaan dan QA, daftar periksa penerimaan yang berguna meliputi:

Untuk proyek produksi yang serius, pengujian pengelasan akhir harus menggunakan format sel dan material interkoneksi yang sama yang akan digunakan setelah pemasangan.

Pengujian pabrik yang dilakukan hanya dengan strip nikel yang tidak berhubungan tidak membuktikan kesesuaian produksi.

Mesin ini dapat melayani beberapa tahapan proyek peralatan baterai:

Pengembangan laboratorium → paket prototipe → produksi percontohan → manufaktur-dalam jumlah kecil

Laboratorium universitas dan lembaga penelitian dapat menggunakannya untuk konstruksi paket baterai dan pengembangan proses. Pabrik baterai dapat menggunakannya untuk-produksi bervolume kecil, validasi teknik, pergantian produk, atau stasiun produksi sekunder.

Bagi importir dan distributor, mesin tersebut juga dapat dipasok sebagai bagian dari paket peralatan manufaktur baterai yang lebih luas.

Ruang lingkup produk ACEY New Energy meliputi:

• Bahan baku baterai litium
• Peralatan laboratorium sel koin
• Peralatan fabrikasi sel silinder
• Peralatan fabrikasi sel kantong
• Peralatan perakitan paket baterai
• Sistem pengujian sel dan paket baterai
• Peralatan pengujian lingkungan dan keselamatan baterai

Kisaran peralatan yang lebih luas ini berguna ketika pelanggan membutuhkan lebih dari satu mesin dan menginginkan peralatan proses dari satu pemasok peralatan baterai.

Hubungi sekarang

Jika Anda mencari peralatan untuk laboratorium, jalur percontohan, atau pabrik baterai, mintalah ACEY untuk konfigurasi berdasarkan kebutuhan Anda.format sel, bahan las, volume produksi, tegangan lokasi, dan tingkat otomatisasi yang diperlukan. MOQ untuk ACEY-8000T adalah1 set, dengan waktu tunggu yang dinyatakan7–35 hari.

Sebelum melakukan pemesanan, tim pengadaan harus menentukan aplikasinya, bukan membeli berdasarkan peringkat saat ini saja.

Spesifikasi Sel

Catatan:

• Diameter sel
• Panjang sel
• Desain terminal
• Kimia sel
• Produsen sel
• Pengaturan paket

• Materi Interkoneksi

Menentukan:

• Nikel murni atau baja berlapis-nikel
• Tembaga jika diperlukan
• Ketebalan bahan
• Lebar garis
• Kondisi permukaan
• Jumlah lapisan strip

Proses Pengelasan

Mendefinisikan:

• Targetkan arus pengelasan
• Waktu pengelasan
• Tekanan elektroda
• Konfigurasi elektroda
• Jumlah titik las per sel
• Kekuatan las yang diperlukan
• Tingkat percikan yang dapat diterima

Kondisi Pabrik

Mengonfirmasi:

• 220V atau 380V
• 50Hz atau 60Hz
• Udara bertekanan tersedia
• Kondisi lantai
• Suhu lingkungan
• Area produksi yang tersedia
• Pengaturan landasan

Dokumentasi Mutu

Meminta:

• Spesifikasi peralatan
• dokumentasi CE
• Hasil tes pengelasan
• Kriteria penerimaan pabrik
• Petunjuk instalasi
• Petunjuk pemeliharaan
• Rekomendasi-suku cadang
• Ketentuan garansi

Informasi ini menciptakan dasar teknis yang lebih jelas untuk perbandingan pemasok.

"8000A" adalah angka yang penting, namun tidak boleh dianggap sebagai keseluruhan spesifikasi alat berat.

Pengelasan sebenarnya bergantung pada hambatan listrik dari jalur arus lengkap:

Elektroda → strip → terminal sel → strip → elektroda

Variasi apa pun pada jalur ini dapat mempengaruhi panas yang dihasilkan pada antarmuka las.

Misalnya, perubahan dari baja nikel murni ke baja-berlapis nikel akan mengubah hambatan listrik. Mengubah ketebalan strip mengubah energi pengelasan yang dibutuhkan. Mengubah geometri elektroda mengubah area kontak. Mengubah gaya elektroda mengubah resistansi kontak.

Itu sebabnya seorang profesionalprodusen pabrik pengelasan spot baterai lithiumharus mengevaluasi tumpukan pengelasan lengkap daripada hanya mengutip nilai arus maksimum.

Untuk pabrik kemasan baterai, pendekatan ini juga mempermudah kualifikasi proses di masa depan karena parameter pengelasan dapat didokumentasikan berdasarkan material dan konfigurasi sel yang ditentukan.

ACEY New Energy didirikan pada tahun 2009 dan mengoperasikan tiga pabrik seluas lebih dari 20.000 meter persegi. Perusahaan ini mengembangkan peralatan untuk laboratorium baterai litium-ion, fabrikasi sel, perakitan paket baterai, pengujian, dan evaluasi keselamatan lingkungan.

Oleh karena itu, bagi pembeli internasional, pemilihan peralatan dapat didasarkan pada proses produksi baterai yang lengkap, bukan pada satu mesin las yang berdiri sendiri.

Berapa banyak mesin las titik baterai litium ACEY-8000T yang saya perlukan untuk lini produksi paket baterai kecil?

Minimal pemesanan adalah1 set. Kuantitas yang dibutuhkan bergantung pada keluaran paket, jumlah-titik pengelasan, waktu siklus operator, dan shift produksi.

Berapa waktu tunggu untuk mesin las titik baterai ACEY-8000T?

Waktu tunggu yang dinyatakan adalah7–35 hari. Waktu pengiriman akhir bergantung pada konfigurasi mesin, persyaratan pesanan, dan penjadwalan produksi.

Dapatkah ACEY mendukung pemasangan dan-layanan purna jual untuk pembeli di luar negeri?

Ya. ACEY-8000T mencakup agaransi satu{0}}tahun dengan dukungan seumur hidup. Instalasi dan dukungan teknis dapat didiskusikan sesuai dengan kebutuhan proyek.

Bisakah ACEY-8000T mengelas baterai 18650 dan 21700?

Ya. Mesin ini mendukung format silinder termasuk18650, 21700, 26650, 32650, 32700, 32140, dan 33140, tergantung pada konfigurasi pengelasan yang berlaku.

Bahan las apa saja yang dapat diproses oleh ACEY-8000T?

Mesin ini dirancang untukbaja berlapis nikel-, nikel murni, tembaga, dan bahan logam kompatibel lainnya. Parameter proses akhir harus divalidasi menggunakan ketebalan bahan aktual dan konfigurasi sel pelanggan.

Penawaran peralatan-khusus proyek

Tag populer: Pabrik Pengelasan Tempat Baterai Lithium